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Le ragréage autolissant, également connu sous le nom de ragréage autonivelant, est un matériau spécialement formulé pour créer une surface lisse et plane sur le béton existant ou sur d’autres substrats inégaux. Il s’agit d’un mélange liquide qui s’étale facilement et se nivelle, comblant ainsi les points bas et les creux. Le ragréage est versé sur le sol et il s’écoule et se nivelle de lui-même en raison de sa faible viscosité et de sa grande fluidité. Il est couramment utilisé dans les installations de revêtement de sol pour fournir une base plane et régulière pour l’application de carreaux, de parquet ou d’autres revêtements de sol.
Sommaire
Comment faire un ragréage autolissant étape par étape
Pour faire un ragréage autolissant vous-même, suivez les étapes suivantes :
- Préparez la surface en la nettoyant soigneusement et en enlevant tout débris ou saleté.
- Appliquer un apprêt approprié sur la surface afin d’améliorer l’adhérence.
- Mélanger le ragréage autolissant conformément aux indications du fabricant, en veillant à ce qu’il ait une consistance homogène.
- Verser le mélange sur le point le plus bas du sol et utiliser une raclette à long manche ou une truelle pour l’étaler uniformément sur toute la surface.
- Utiliser un rouleau hérisson à pointes (rouleau débulleur) pour éliminer les bulles d’air et favoriser l’auto-nivellement.
- Laisser le ragréage sécher et durcir conformément au temps de séchage recommandé par le fabricant. Il faut compter au minimum quelques heures, mais idéalement plus que 24 heures, en laissant les portes et les fenêtres ouvertes pour permettre à l’air de pénétrer dans la pièce. Pour en savoir plus sur les temps de séchage du ragréage, cliquez ici.
Une fois sèche, la surface est prête pour l’installation du revêtement de sol.
Quelle quantité de ragréage au m2 ?
La quantité de ragréage nécessaire par mètre carré peut varier en fonction de facteurs tels que l’épaisseur souhaitée et le produit utilisé. Il est primordial de consulter les directives et les fiches techniques du fabricant pour obtenir des informations précises sur le rendement et les taux d’application du produit de nivellement utilisé. Voici une formule simple pour calculer la quantité de ragréage requise :
Le rendement, exprimé en kg/m2/mm, définit la quantité de mortier à utiliser pour une épaisseur donnée.
Dans cette formule, « kg » représente la quantité de mortier, « m2 » est la surface à couvrir, et « mm » est l’épaisseur visée.
Quelle surface Peut-on faire avec un sac de ragréage de 25 kg ?
Prenons un exemple d’une pièce de 10 m² nécessitant une épaisseur de ragréage autolissant de 5 mm :
Les données du fabricant indiquent un rendement de sac de 25 kg de l’ordre de 5 m² / 3 mm d’épaisseur. 25 divisé par 5 divisé par 3 égale 1,66 kg.
Multipliez ensuite la surface de la pièce par l’épaisseur, par les kilos de ragréage qui viennent d’être déterminés.
10 m² x 5 mm x 1,66 kg = 83 kg
Ce projet nécessite 83 kg de ragréage, le nombre de sacs de 25 kg nécessaires est donc de 3,32.
Pourquoi faire un ragréage fibré ?
Le ragréage fibré consiste en un mélange cimentaire renforcé par des fibres, telles que des fibres synthétiques ou des fibres d’acier. Elle est utilisée pour créer une surface de sol solide et durable, capable de résister à de lourdes charges et de minimiser les fissures. Les fibres contribuent à améliorer la résistance à la traction et la flexibilité de la chape, renforçant ainsi sa résistance au rétrécissement et à la fissuration.
Un ragréage fibré est généralement utilisé dans les applications où une surface de sol solide et durable est nécessaire, telles que les installations industrielles, les bâtiments commerciaux, les entrepôts et les zones à forte circulation ou à charges lourdes. Elle est également utile dans les situations où le risque de rétrécissement et de fissuration est plus élevé, car elle renforce le sol et lui confère une plus grande longévité.
Le ragréage fibré peut être autonivelant et à séchage rapide.
